鹽霧試驗(yàn)的目的：是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，而鹽霧試驗(yàn)結(jié)果判定正是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的宣判，它的判定結(jié)果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的判定方法有：評(píng)級(jí)判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法。評(píng)級(jí)判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分?jǐn)?shù)按一定的方法劃分成幾個(gè)級(jí)別，以某一個(gè)級(jí)別作為合格判定依據(jù)，它適合平板樣品進(jìn)行評(píng)價(jià)；稱重判定法是通過對(duì)腐蝕試驗(yàn)前后樣品的重量進(jìn)行稱重的方法，計(jì)算出受腐蝕損失的重量來對(duì)樣品耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行評(píng)判，它特別適用于對(duì)某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行考核；
      腐蝕物出現(xiàn)判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗(yàn)后，產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來對(duì)樣品進(jìn)行判定，一般產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中大多采用此方法；腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法提供了設(shè)計(jì)腐蝕試驗(yàn)、分析腐蝕數(shù)據(jù)、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法，它主要用于分析、統(tǒng)計(jì)腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質(zhì)量判定。

鹽霧試驗(yàn)有中性鹽霧試驗(yàn)（N SS）、醋酸鹽霧（AA SS）和銅加速醋酸鹽霧（CASS、也稱氯化銅醋酸鹽霧）試驗(yàn)三種,其中應(yīng)用最廣的是中性鹽霧試驗(yàn)。

做鹽霧測(cè)試有十大特點(diǎn)：

1、整機(jī)用P.P&PVC板，內(nèi)部采用立體補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，耐酸堿、耐溫永不老化，適用于鹽霧、醋酸銅等各種測(cè)試規(guī)格。重可承重100kg以上，可對(duì)大型汽車部件、機(jī)械配件進(jìn)行整體測(cè)試，方便實(shí)用。

2、控制儀表均在同一面板，操作方便簡(jiǎn)單。
3、采用手動(dòng)/自動(dòng)加水系統(tǒng)，水位不足時(shí)能自動(dòng)補(bǔ)水，保證試驗(yàn)不中斷，并附有水位警示裝置。 
4、精密玻璃噴嘴（PYREX）霧氣擴(kuò)散均勻，并自然落于試驗(yàn)樣品，并保證無結(jié)晶阻塞。
5、附雙重超溫保護(hù)功能，超溫時(shí)警示顯示，并切斷加熱器電源，確保使用安全。 
6、溫度控制器使用數(shù)字顯示，P.I.D控制，誤差±0.1℃。計(jì)時(shí)器可分段設(shè)定時(shí)H、分M、分S任意所需試驗(yàn)時(shí)間，可調(diào)節(jié)時(shí)間范圍從0.1～9999小時(shí)。
7、噴霧塔附錐型分散器，具導(dǎo)向霧氣，調(diào)節(jié)霧量及均勻落霧量等功能。
8、試驗(yàn)室采用蒸氣直接加溫方式，升溫速度快且均勻，減少待機(jī)時(shí)間，加熱管采用商耐腐蝕鈦管制成。
9、飽和空氣桶利用亨利定律予以加熱加濕，并提供試驗(yàn)室所需之濕度。其材質(zhì)為SUS#304I不銹鋼，保溫效果最佳，附有可視連通器及排水開關(guān)，以便觀察飽和桶內(nèi)水位及清洗。

10、試驗(yàn)室密封蓋材質(zhì)為歐洲進(jìn)口5mm厚A級(jí)亞克力耐沖擊板，操作方便安全可靠。